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  • 2019/4/18
    切屑的變形可以由兩部分組成:
      第一部分是切削過程中所形成的,我們稱之為基本變形。用平前刀面車刀自由切削時所測得的切屑變形,比較接近于基本變形的數(shù)值。影響基本變形的主要因素有刀具前角、負倒棱、切削速度三項。前角越小,負倒棱越寬、切削速度越低,則切屑的變形越大,越有利于斷屑。所以,減小前角、加寬負倒棱,降低切削速度可作為促進斷屑的措施。東莞五金沖壓件
      第二部分是切屑在流動和卷曲過程中所受的變形,我們稱之為附加變形。因為在大多數(shù)情況下,僅有切削過程中的基本變形還不能使切屑折斷,必須再增加一次附加變形,才能達到硬化和折斷的目的。迫使切屑經(jīng)受附加變形的最簡便的方法,就是在前刀面上磨出(或壓制出)一定形狀的斷屑槽,迫使切屑流入斷屑槽時再卷曲變形。切屑經(jīng)受附加的再卷曲變形以后,進一步硬化和脆化,當(dāng)它碰撞到工件或后刀面上時,就很容易被折斷了。
     
    所以在設(shè)計、選用或刃磨刀具時,必須考慮刀具斷屑的可靠性。而對于數(shù)控機床(加工中心)等,并應(yīng)滿足下列要求:東莞五金沖壓加工廠
      切屑不得纏繞在刀具、工件及其相鄰的工具、裝備上;
      切屑不得飛濺,以保證操作者與觀察者的安全;
      精加工時,切屑不可劃傷工件的已加工表面,影響已加工表面的質(zhì)量;
      保證刀具預(yù)定的耐用度,不能過早磨損并竭力防止其破損;
      切屑流出時,不妨礙切削液的噴注;
      切屑不會劃傷機床導(dǎo)軌或其他部件等。
      在滿足上述要求的基礎(chǔ)上,不同刀具對切屑長度還有不同要求。例如一般粗車鋼料的最大切屑長度為100mm左右;精車則應(yīng)稍長。要避免過于細碎的切屑,因為它容易嵌入機床導(dǎo)軌和刀具裝置的一些重要部位(如基準(zhǔn)面),這樣不僅需要附加防護裝置,還給清除切屑帶來一定的困難。
      對于某些不易斷屑的刀具,如成形車刀、切槽車刀和切斷車刀等,在數(shù)控機床(加工中心)等自動化機床上,應(yīng)保證其穩(wěn)定的卷屑。

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  • 2019/4/18
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 
     
    由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點,對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。東莞五金沖壓件
    從刀具性能上講,數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。
    選擇數(shù)控刀具時,首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,必要時才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時,應(yīng)結(jié)合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。
    在選擇數(shù)控機床加工刀具時,還應(yīng)考慮以下幾方面的問題:
    (1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。  東莞五金沖壓加工廠
    (2)切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。
    (3)精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。
    (4)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。
    (5)耐用度高。數(shù)控加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
    (6)斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中,斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機床的安全運行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

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  • 2019/4/16
     五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。
     
     
    五金沖壓其實并不神秘,那么五金沖壓到底應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢?就讓小編來告訴你吧!東莞五金沖壓件
    (1)汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。
    (2)汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。
    (3)電器件沖壓廠。這類廠是一個新的產(chǎn)業(yè),隨著電器的發(fā)展而發(fā)展起來。
    (4)生活日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等。
    (5)家用電器部件沖壓廠。
    到底何為五金模具呢?五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。東莞五金沖壓加工廠
     
    五金模具應(yīng)用在我們生活中的方方面面!就讓小編來給大家講一講吧~
    我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
    想必現(xiàn)在你已經(jīng)有所了解了吧~
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2019/4/16
      CNC加工正朝著高速高效的道路發(fā)展。這其中就包括對CNC加工的速度控制,若要充分利用好有效工作行程,就必須使運動部件在極短時間內(nèi)能加速到高速行程,并且在高速行程中瞬間停準(zhǔn)。這就是為什么要對CNC加工的速度控制。
     
    1.柔性加減速控制  
     
    在CNC加工當(dāng)中,一般是由系統(tǒng)程序直接實現(xiàn)特定的自動速度控制功能。在這種方式下,要對系統(tǒng)加減速特性進行改變或加減控制修改數(shù)控程序,因而普通用戶無法按自己的意愿使數(shù)控機床具有最佳的加減速性能。所以我們提出的柔性加減速控制方法則采用數(shù)據(jù)庫的原理,將加減速控制分為加減速描述與實施兩部分,并將加減速描述與系統(tǒng)程序相分離。在數(shù)控系統(tǒng)軟件中,則設(shè)計一條通用的與加減速數(shù)據(jù)庫內(nèi)容無關(guān)的控制通道,由其獨立完成加減速計算和軌跡控制。
     
    沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?;旧峡煞譃楹唵文!⑦B續(xù)模和復(fù)合模三種。東莞五金沖壓件
     
    (1)簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模,簡單沖模的裝配圖工作時條料在凹模上沿兩個導(dǎo)板9之間送進,碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時,沖下的零件(或廢料)進入凹??祝鴹l料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進。重復(fù)上述動作,沖下第二個零件。
    (2) 連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為連續(xù)模。工作時ding位銷2對準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔,上模向下運動,凸模1進行落料,凸模4進行沖孔。當(dāng)上?;爻虝r,卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進,執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進行,每次送進距離由擋料銷控制。
     
    (3) 復(fù)合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為復(fù)合模。復(fù)合模的zui大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模2頂住,滑塊繼續(xù)向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。

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  • 2019/4/14
    我們?nèi)粘I?,五金沖壓件無處不在,為提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進國外先進技術(shù),五金沖壓件質(zhì)量從那些方面體現(xiàn)出來? 
      1、化學(xué)分析、金相檢驗
      分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
      2、材料檢查
      沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。  
      3、成形性能試驗  
      對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
    五金沖壓性能:
    1.頂氣段性能:指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。
    2.沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。
    3.鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學(xué)成分不均性。

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  • 2019/4/14
    由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對制造業(yè)除了自動車床,機械工業(yè)快速發(fā)展。近年來,自動車床加工和制造在機械加工的前景,降低制造成本,機加工,制造質(zhì)量,自動車床如雨后春筍,蓬勃發(fā)展。
     
    到目前為止,許多機械加工企業(yè)仍在臺儀表車床加工。這種儀表車床雖然便宜,但需要大量的人工操作,生產(chǎn)效率低,加工精度不高,小零件的加工量大,加工效率不高,不到加工的精度,勞動力成本高,企業(yè)效率不高。
     
    ⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。東莞五金沖壓件
    ⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。東莞五金沖壓加工廠
    ⑶設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
    ⑷設(shè)計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

     
  • 2019/4/12
     在CNC加工當(dāng)中,一般是由系統(tǒng)程序直接實現(xiàn)特定的自動速度控制功能。在這種方式下,要對系統(tǒng)加減速特性進行改變或加減控制修改數(shù)控程序,因而普通用戶無法按自己的意愿使數(shù)控機床具有最佳的加減速性能。所以我們提出的柔性加減速控制方法則采用數(shù)據(jù)庫的原理,將加減速控制分為加減速描述與實施兩部分,并將加減速描述與系統(tǒng)程序相分離。在數(shù)控系統(tǒng)軟件中,則設(shè)計一條通用的與加減速數(shù)據(jù)庫內(nèi)容無關(guān)的控制通道,由其獨立完成加減速計算和軌跡控制。
     
    工步的劃分:工步的劃分主要從五金零件加工精度和生產(chǎn)效率兩方面來考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的切削刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述復(fù)雜的零件,在工序內(nèi)又細分為工步。工步劃分的原則是:東莞五金沖壓加工廠
     
    1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分開進行。東莞五金沖壓件
     
    2. 對于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件,可按先銑削平面后鏜孔進行加工。因為按此方法劃分工步,可以提提高孔的加工精度。因為銑削平面時切削力較大,五金零件加工易發(fā)生變形。先銑平面后鏜孔,可以使其有一段時間恢復(fù)變形,并減少由此變形引起對孔的精度的影響。
     
     
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2019/4/12
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 
     
    其實沖壓并沒有現(xiàn)象中的那么危險,但凡出現(xiàn)沖壓傷人事件,都是有原因的。一方面是沖壓廠的原因,另一方面是工人操作的原因。只要在這兩方面都做好,沖壓還是很安全的。今天通過我們十幾年的沖壓經(jīng)驗為那些打算從事沖壓工作的朋友分析下應(yīng)該如何杜絕沖壓的危險。
    1、沖床運行良好  東莞五金沖壓件
    良好的沖床是安全生產(chǎn)的根本,沖床的潤滑一定要正常;銅瓦不能夠出現(xiàn)過度磨損;制動器的松緊要正常范圍;離合器、控制系統(tǒng)操作靈活;各部位的螺栓不能出現(xiàn)松動;
     
    2、安裝安全光柵 東莞五金沖壓加工廠
    安裝安全光柵之后,如果沖壓工的手或者其他影響安全的物品進入危險區(qū)域,沖床便會緊急停機;在停機狀態(tài)下,無法啟動沖床。
     
    現(xiàn)在大部分的廠使用的沖壓設(shè)備操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)是相對比較舊的,那也存在很多不安全的因素的,那我們應(yīng)該改進產(chǎn)品設(shè)計,提高沖壓設(shè)備的安全可靠性。
     
    改革工藝、模具和作業(yè)方式,實現(xiàn)人手模外作業(yè)。
    對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化。比如可以采用自動化,多工位沖壓機械設(shè)備,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。這樣不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。
     
    3、安裝防護裝置。
    由于生產(chǎn)批量小,我們既不能實現(xiàn)自動化,也不能使用安全沖壓工具在沖壓作業(yè)呂,所以我們必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作員工操作不當(dāng)造成事故。當(dāng)然防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。所以,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。

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  • 2019/4/11
     五金沖壓件加工廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沖壓件,沖壓件加工廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沖壓件,如鈑金沖壓件、小型沖壓件、鋁材沖壓件等,不同種類沖壓件價格會有不同,使用方式及適用范圍也有不同,自動沖壓件備受歡迎。我們沖壓件加工廠 有專業(yè)技術(shù)人員,具備完善的沖壓件加工流程,求購沖壓件,請與我們沖壓件加工廠家聯(lián)系,我們的技術(shù)人員會為您提供服務(wù),并講解沖壓件加工工藝及沖壓件知識等。東莞五金沖壓件
     
    我們?nèi)粘I?,五金沖壓件無處不在,為提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進國外先進技術(shù)同產(chǎn)品五金沖壓件質(zhì)量從那些方面體現(xiàn)出來了?從以下幾點分析
     
    1、化學(xué)分析、金相檢驗
     
    分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。東莞五金沖壓加工廠
     
    2、材料檢查
     
    沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。
     
    3、成形性能試驗
     
     對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
     
    4、硬度檢測
     
    五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
     
    5、其他性能要求測定
     
  • 2019/4/11
     沖壓機械手是一種自動化設(shè)備,它模擬工人的取放料的動作,針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作,沖壓機械手有著效率比工人高,無人看管,連續(xù)不知疾勞的特點,成為五金沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機械手只需要維護設(shè)備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產(chǎn),而且在物料的上料,最快也就十幾分鐘上一次料,一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個原本有二十臺沖床的的工廠,原本需要二十個沖壓工,現(xiàn)在只需要兩到三個人,就能正常運轉(zhuǎn)。換人換得徹底。這符合當(dāng)前的市場經(jīng)濟特點,因此沖壓機械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機械手自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向,使用沖壓自動化生產(chǎn)線,可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時避免了大量的工傷事故。而我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉(zhuǎn)型的時期,沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,必須加強生產(chǎn)線自動化水平,實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。
     
     一、調(diào)整和優(yōu)化五金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動產(chǎn)業(yè)升級  東莞五金沖壓件
       中國五金行業(yè)為勞動密集型行業(yè)。在中國的出口產(chǎn)品中,勞動密集型產(chǎn)品仍然會在相當(dāng)長的一段時間里占據(jù)主導(dǎo)地位,同時,也應(yīng)該看到由于各種原因,勞動密集型出口產(chǎn)品的優(yōu)勢正在緩慢減弱。中國五金業(yè)要想有長遠的發(fā)展,必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)五金產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢,又要大力發(fā)展知識、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),以推動五金產(chǎn)業(yè)的升級。只有這樣,才能盡快縮短中國五金業(yè)與發(fā)達國家之間的差距。
       二、培養(yǎng)和引進五金專業(yè)人才,提升智力資本因素目前缺乏專業(yè)人才已成為制約我國五金行業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸,這勢必會影響我國五金行業(yè)的國際競爭力。要解決這個問題,可以走內(nèi)部開發(fā)和外部引進相結(jié)合的道路。東莞五金沖壓加工廠
    一方面,可加強對企業(yè)現(xiàn)有員工的短期培訓(xùn),以改善現(xiàn)有的人力資源狀況;另一方面,通過各種途徑引進高素質(zhì)行業(yè)人才,提升我國五金行業(yè)的智力資本因素。
       三、推進自主創(chuàng)新,實施品牌戰(zhàn)略,提高產(chǎn)品附加值目前,我國五金行業(yè)還是以量的擴張為主,形成了在國際市場中同一水平上的過度競爭,要改變這一發(fā)展方式,就要堅持創(chuàng)新的理念,在產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)改造方面創(chuàng)新,可以積極與科研單位、高等院校進行聯(lián)合,共同開發(fā)新產(chǎn)品項目,努力開拓國內(nèi)外市場,進而克服數(shù)量型增長,提升產(chǎn)品檔次,提高產(chǎn)品的附加值,注重自主品牌建設(shè),以提升我國五金企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位,提高抗風(fēng)險能力與自身的議價能力,進而增強五金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展競爭力。

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  • 2019/3/29
    由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機械,農(nóng)機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型沖壓件。東莞五金沖壓件
     
    沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
     
    沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性。東莞五金沖壓加工廠
     
    沖壓加工經(jīng)常用的材料是金屬板料,也會用到非金屬板料,金屬板料分兩種:黑色金屬和有色金屬。
    常用的沖壓材料有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板,例如:Q195、Q235等。電工硅鋼板,如:DT1、DT2。

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  • 2019/3/29
    作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。‘小五金沖壓件’并不是一個已有的行業(yè)類別,而是上述幾種金屬制品——五金沖壓件產(chǎn)品的交叉組合。而在整個制造業(yè)中,‘小五金沖壓件’的職責(zé)在于給制造型企業(yè)提供零部件和生產(chǎn)工具,而并非作為最終使用的行業(yè)專用設(shè)備。盡管如此,我們也不能否認(rèn)“小五金沖壓件”在社會生產(chǎn)過程中的重要作用:“小五金沖壓件”與制造業(yè)是相互交織在一起的不可分割的整體。 東莞五金沖壓件
     
    首先我們要仔細觀察外觀的粗糙程度,然后用手滑動開關(guān)試驗,看下它靈度敏,有沒有異響,而且不能和家具類五金做比較,而是需要與它同類產(chǎn)品做比較。東莞五金沖壓加工廠
     
    接著要看它使用的材料,盡量用的材料比較好的,就五金配件的質(zhì)量鑒別而來說吧,可以通過對產(chǎn)品的手感、光潔度、配合縫隙等加以鑒別,如果可以的話,我建議大家應(yīng)當(dāng)選購正規(guī)生產(chǎn)廠商制造的五金配件,畢竟正規(guī)的廠商大多采用模具加工,具有產(chǎn)品精度高、尺寸一致性好、加工工藝規(guī)范等優(yōu)點。

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