我們知道沖壓模具是決定沖壓加工的關(guān)鍵因素。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
1、對于拉伸成型,請選用輕型彈簧組件,以防止板料的撕裂,或因變形不均勻卸料困難等。
東莞五金沖壓加工廠
2、一定要保證成型充分,因此需要仔細(xì)調(diào)整,每次調(diào)整量最好不要超過0.15毫米,如果調(diào)整量過大,容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。
3、不同型號的機(jī)器滑塊的行程不同,因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。
4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具,防止板料傾斜。
5、成型加工最好放在加工程序的最后來實現(xiàn)。
6、注意特殊成型工具的讓位問題,如果兩個成型的距離比較近,請一定要跟供應(yīng)商進(jìn)行溝通。
7、一定要保證五金沖壓加工時板材良好的潤滑。
8、成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。