接連模是將完結(jié)商品所需的沖壓工序(站)，擺放在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。接連模所運(yùn)用的資料為卷料，以送料機(jī)將資料等間隔的送至模具內(nèi)各獨(dú)自的工程站進(jìn)行沖壓加工，到最后工程站完結(jié)成品。在接連模內(nèi)會(huì)將資料分次加工：沖切、別離、折彎…等，而連接各工程站半成品的余料，稱之為料帶。通常把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與連接各工程站半成品至完結(jié)成品有些統(tǒng)稱為料帶，有經(jīng)驗(yàn)的模具規(guī)劃人員，調(diào)查一條料帶即可知道此套模具規(guī)劃方法。

 

二.接連模料帶構(gòu)成：

料帶是由一定位孔與一安全寬度的資料所構(gòu)成，定位孔首要功用為讓資料能夠等間隔的送到每個(gè)工程站進(jìn)行沖壓加工，保證沖壓加工精度，而邊際寬度的余料首要作為連接與傳送各工程站之半成品，將各個(gè)半成品連接并傳送至下一個(gè)工程站進(jìn)行沖壓加工。

1.定位孔∮徑：

定位孔的∮徑是根據(jù)送料間隔(pitch)與料帶寬度而定，通常會(huì)規(guī)劃∮1.5mm以上，大有些是以0.5mm為基數(shù)作為定位孔選擇方法(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，可是如今沖壓零件越來越小，送料pitch亦越作越小，現(xiàn)有定位孔現(xiàn)已設(shè)定到∮0.7mm，

 

2.料帶寬度設(shè)定：

料帶寬度首要在于能夠安穩(wěn)連接與傳送參半成品至沖壓工程站。通常多見料帶寬度設(shè)定≧3.0mm，亦可根據(jù)實(shí)踐需要規(guī)劃之。