沖壓模具設(shè)計(jì)按產(chǎn)品工件制成品大概可分成分離出來(lái)加工工藝和成型加工工藝（又分彎折、拉深、成型）兩類(lèi)。

 

（1）分離出來(lái)加工工藝是在沖壓加工全過(guò)程使得五金沖壓件與胚料沿一定的中心線(xiàn)互相分離出來(lái)，與此同時(shí)五金沖壓件分離出來(lái)剖面的品質(zhì)還要達(dá)到一定的規(guī)定；

 

（2）成型加工工藝是使沖壓加工胚料在沒(méi)有毀壞的前提下產(chǎn)生塑性形變，并轉(zhuǎn)換成所規(guī)定的制成品樣子，與此同時(shí)也應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差等領(lǐng)域的規(guī)定。

 

二、依照沖壓加工時(shí)的環(huán)境溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)區(qū)劃

 

按沖壓加工時(shí)的氣溫狀況區(qū)劃有冷沖模和熱沖壓加工二種方法。這在于原材料的抗壓強(qiáng)度、可塑性、薄厚、形變水平及其機(jī)器設(shè)備工作能力等，與此同時(shí)應(yīng)考慮到原材料的初始熱處理工藝情況和最后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

 

（1）冷沖模金屬材料在常溫狀態(tài)的生產(chǎn)加工，一般適用薄厚小的胚料。優(yōu)勢(shì)為不需加溫、無(wú)氧化皮、表層質(zhì)量好，實(shí)際操作便捷且花費(fèi)較低。缺陷是有冷作硬化狀況，比較嚴(yán)重時(shí)使金屬材料喪失進(jìn)一步形變工作能力。冷沖模大部分狀況下必須應(yīng)用沖壓加工油來(lái)改進(jìn)加工工藝，與此同時(shí)規(guī)定胚料的壁厚勻稱(chēng)且起伏范疇小，表面光潔、無(wú)斑、無(wú)刮傷等。

 

（2）熱沖壓加工將金屬材料加溫到一定的溫度范圍的沖壓件加工方式。優(yōu)勢(shì)為可清除熱應(yīng)力，防止冷作硬化，提升原材料的可塑性，減少形變抵抗力，降低機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)。