不論金屬還是塑膠模具配件在生產(chǎn)之前都需要確定圖紙和生產(chǎn)的產(chǎn)量，這一步是確定今后生產(chǎn)出來的配件應(yīng)用在哪些產(chǎn)品上的，或者是供應(yīng)給哪些廠家進行組裝的，并且由于配件的設(shè)計一旦輸入設(shè)備中，就會直接批量生產(chǎn)，中途修改不但會浪費配件還會造成工期的延誤；

 

2，選擇設(shè)備確定工藝

 

第二個步驟就是確定配件所需要的設(shè)備和工藝，模具配件的生產(chǎn)要根據(jù)大小、形態(tài)、材料等各個方面去選擇不同的設(shè)備和工藝，國內(nèi)比較知名的模具配件工廠都會配有至少三種以上的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，因此只要不是精度過高的配件都可以交由國內(nèi)的廠家來處理；

 

3，編寫程序輸入設(shè)備

 

當(dāng)確定了圖紙、產(chǎn)量、設(shè)備、工藝之后則需要對特定的設(shè)備進行加工程序的編寫，工廠有專業(yè)從事編寫程序的工程師操作設(shè)備，當(dāng)編寫完成之后還會由小組團隊對程序進行審核和修改，以確定編寫的程序無誤，可順利進行塑料模具配件的生產(chǎn)；此外在編寫完加工程序之后還會對機器設(shè)備進行試生產(chǎn)，將需要的材料導(dǎo)入設(shè)備中并在預(yù)先設(shè)定的條件下讓機器進行一系列的加工，試模成功之后則對模型進行修改和再加工，用來完善工藝程序，當(dāng)完成這一系列的工作之后才會對模具配件進行批量生產(chǎn)從而確保模具生產(chǎn)的萬無一失。