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  熱門關(guān)鍵詞: 高光、拉絲、拋光、氧化、絲印、噴漆、五金零部件沖壓、激光焊接、蝕刻
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公司名稱:東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:東莞市黃江鎮(zhèn)龍見田龍頭路61號
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  • 2020/3/24
     1.切削加工用量:是指可以在切削進(jìn)給量上,可適當(dāng)減少表面加工量。
     
    2.選用刀具幾何參數(shù):從加工刀具幾何參數(shù)上,可適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑,必要時可磨出修光刃。使切削加工容易,降低表面粗糙度。
     
    3.控制機(jī)床振動:可從減小刀具與工件間的摩擦、擠壓上著手,使刀具刃磨得鋒利,加注切削液和對某些韌性好的工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚淼取?nbsp;
     
    4.選擇合理的加工工藝:對精密機(jī)械零件加工過程中,加工工藝流程也非常重要,如工藝流程不合理可能會影響加工品質(zhì)與生產(chǎn)效率。很多精密加工件需要粗加工后精加工完成光潔度要求。
     
    5.原材料選擇不同:機(jī)械設(shè)備零配件上,由很多不同原材料加工組成,根據(jù)原材料密度不同,加工過程中刀具與機(jī)床選用直接關(guān)聯(lián)到表面粗糙度。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網(wǎng)址:www.dgcnk.com
  • 2020/3/22
      沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低。
     
      在實際生產(chǎn)中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。
     
      模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計和制造需要較多的時間,這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
     
      模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模(供大量生產(chǎn)),以及研制快速換模裝置,可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。
     
      沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機(jī)成形外,一般都采用機(jī)械壓力機(jī)。以現(xiàn)代高速多工位機(jī)械壓力機(jī)為中心,配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機(jī)械以及模具庫和快速換模裝置,并利用計算機(jī)程序控制,可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。
     
      在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下,在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此,沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2020/3/17
        1:電鍍
     
      電解作用使金屬的外表附著一層金屬膜的工藝,起到防止腐蝕.焊接性、導(dǎo)電性、及增進(jìn)漂亮等作用的一種技能。一般電鍍有金,銀,鎳,鋅,錫。
     
      長處:鍍完后表層光澤度高,金屬外觀漂亮,是一種滿意大部分電子元器件的外表處理工藝。
     
      2:陽極氧化
     
      主要是鋁原料的陽極氧化,是使用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的外表生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝修性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
     
      長處:可提升強(qiáng)度,并完成除白色外任何色彩??赏瓿蔁o鎳封孔,滿意歐、美等國家對無鎳的要求。
     
      3:電泳
     
      用于不銹鋼、鋁合金等,可使產(chǎn)品出現(xiàn)各種色彩,并堅持金屬光澤,同時增強(qiáng)外表功能,具有較好的防腐功能。
     
      長處:可做多色外表處理,可完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)的外表處理;且可配合噴砂、拋光、拉絲后續(xù)工藝。
     
      4、微弧氧化
     
      在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化外表膜層的進(jìn)程,該進(jìn)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。
     
      長處:陶瓷質(zhì)感,多用于外觀,且散熱功能佳,但色彩單一,成本較高。
     
      5、PVD真空鍍
     
      物理氣相堆積,是主要使用物理進(jìn)程來堆積薄膜的技能。
     
      長處:可以在金屬外表鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝修鍍層
     
      6、粉末噴涂
     
      是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件外表,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,變成作用各異(粉末涂料的不同種類作用)的最終涂層。
     
      長處:色彩豐富,高光、啞光可選;成本較低,適用于建筑家具產(chǎn)品和機(jī)箱外殼等,遮蔽缺陷能力強(qiáng)
     
      7、金屬拉絲
     
      是通過研磨產(chǎn)品在工件外表構(gòu)成線紋,起到裝修作用的一種外表處理手法。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
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  • 2020/3/15
     壓料力不易控制的情況下,采取調(diào)整拉伸間隙的辦法可消除因材料厚度變化而引起的壓料力的變化對材料變形的不利影響,壓料面間隙的調(diào)整主要有以下兩種方法:如圖1所示采用里緊外松的原則,在凹??谔帲本€彎曲變形區(qū)和伸長變形區(qū)應(yīng)允許壓料面有里緊外松現(xiàn)象,材料在變形過程中料厚不變或變薄,這樣就造成了壓料間隙相對的變大,實際上相當(dāng)于減小了壓料力。當(dāng)板料流過緊區(qū)時壓邊圈就減弱了壓料作用,而里緊外松的壓料面則可以均衡壓料力。隨著材料的流動,壓邊圈始終保持著壓料作用,防止起皺等缺陷的產(chǎn)生。如圖2為采用里松外緊的原則,在壓縮變形區(qū)中,材料處于徑向受拉,切向受壓的應(yīng)力狀態(tài),毛坯在圓周方向上產(chǎn)生壓縮變形。隨著材料的流動,料厚有增大的趨勢,這樣會使壓料面間隙相對減小進(jìn)而增大進(jìn)料阻力,材料在拉應(yīng)力的作用下易于破裂。因此在調(diào)模具壓料面間隙時應(yīng)采用里松外緊的方法,消除材料厚度增加對材料變形的不利影響。

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  • 2020/3/13
     當(dāng)今高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實現(xiàn)了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高,傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點,通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究,該技術(shù)被國外廠商壟斷,國內(nèi)發(fā)展緩慢。
    過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤滑油是保護(hù)模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn),環(huán)保要求的嚴(yán)格,EP油基潤滑油的價值已經(jīng)減少,甚至失去市場。
    在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型,EP油基潤滑油失去了它的性能,無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤滑油都會變薄,有些情況下會達(dá)到閃點或者燒著(冒煙)。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升,會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上,形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護(hù)屏障可以允許工件延展,在最高要求的工件成型時沒有破裂和粘接,以此來控制摩擦和金屬流動。有效的保護(hù)了模具,延長了模具使用壽命,提高了沖壓的強(qiáng)度。


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  • 2020/3/11
     (1)面板拉伸工藝
    面板是表面形狀復(fù)雜的板材沖壓件,在拉伸工序中毛坯變形復(fù)雜,其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形同時存在的復(fù)合成形。
    (2)曲面成形工藝
    曲面拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小內(nèi)法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲面形狀的空心的沖壓成形方法。
    (3)邊緣拉伸工藝
    對前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。
    (4)深度拉伸工藝
    超過拉伸加工極限的拉伸工件,需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。
    (5)變薄拉伸工藝
    與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時處于較大的均勻壓應(yīng)力之下,拉伸過程中壁厚變薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表面的光滑度,提高精度和強(qiáng)度。
    (6)反向拉伸工藝
    將前工序拉伸加工的工件進(jìn)行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力,對于防止起皺可收到較好效果,也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。

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  • 2020/3/11
     1:沖壓拉伸件模具間隙上不合理,模具間隙過小,則會使材料厚度變薄,從而使得延伸力過大,進(jìn)而,造成薄板沖壓拉伸件的斷裂。,如果間隙過大的話,則會使拉伸件在拉伸過程中出現(xiàn)褶皺,從而來增加摩擦阻力。進(jìn)而,拉伸件也會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
     
    2:是其光潔度不好。光潔度不好的話,會增加摩擦阻力,從而在薄板沖壓拉伸件表面出現(xiàn)拉傷,甚至是斷裂。同時,還會縮短模具的使用壽命。
     
    3:壓邊壓力不合適,過大或過小。壓邊壓力過大,則會增加薄板沖壓拉伸件與模具之間的摩擦阻力,從而使拉伸件拉斷。當(dāng)壓邊壓力過小時,沖壓拉伸件則會出現(xiàn)褶皺,使其表面不平整,甚至是斷裂。

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  • 2020/3/8
    (1)沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化,有較高的生產(chǎn)效率,同時,沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
     
    (2)操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
    (3)沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
    (4)沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
    (5)由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
    (6)沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
    (7)用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

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  • 2020/3/8
     拉深:拉深也稱拉延或壓延,是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。 用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。如果與其他沖壓成形工藝配合,還可制造形狀極為復(fù)雜的零件。在沖壓生產(chǎn)中,拉深件的種類很多。由于其幾何形狀特點不同,變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應(yīng)力狀態(tài)和分布規(guī)律有著相當(dāng)大的、甚至是本質(zhì)的差別。所以工藝參數(shù)、工序數(shù)目與順序的確定方法及模具設(shè)計原則與方法都不一樣。各種拉深件按變形力學(xué)的特點可分為直壁回轉(zhuǎn)體(圓筒形件)、直壁非回轉(zhuǎn)體(盒形體)、曲面回轉(zhuǎn)體(曲面形狀零件)和曲面非回轉(zhuǎn)體等四種類型。
     
    拉形是通過拉形模對板料施加拉力,使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變,隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展,直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性,表面積大,曲度變化緩和而光滑,質(zhì)量要求高(外形準(zhǔn)確、光滑流線、質(zhì)量穩(wěn)定)的雙曲度蒙皮。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2020/3/6
     (1)級進(jìn)沖裁順序的安排
     
    1)先沖孔或沖缺口,最后落料或切斷,將沖裁件與條料分離。 
     
     2)采用定距側(cè)刃時,定距側(cè)刃切邊工序安排與首次沖孔同時進(jìn)行,以便控制送料進(jìn)距。 
     
     
     
    (2)多工序沖裁件用單工序沖裁時的順序安排
     
     1)先落料使坯料與條料分離,再沖孔或沖缺口。
     
     2)沖裁大小不同、相距較近的孔時,為減少孔的變形,應(yīng)先沖大孔后沖小孔。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2020/3/6
    1.用導(dǎo)正銷定位的級進(jìn)模 
     
    2.側(cè)刃定距的級進(jìn)模
     
    (1) 雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模
     
    (2)側(cè)刃定距的彈壓導(dǎo)板級進(jìn)模 
     
    優(yōu)點:級進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高,減少了模具和設(shè)備的數(shù)量,工件精度較高,便于操作和實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
     
    缺點:級進(jìn)模輪廓尺寸較大,制造較復(fù)雜,成本較高。
     
    適用:大批量生產(chǎn)小型沖壓件。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。 
     
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  • 2020/3/5
        1、尺寸精度高
     
      的尺寸精度可達(dá)到IT7~IT9級,而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級,采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
     
      2、表面完好率高
     
      精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級,一般為2級,一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm,且制件的一致性好。
     
      3、剪切面光潔平整
     
      普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面更光潔。
     
      4、產(chǎn)品質(zhì)量好
     
      精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,產(chǎn)品表面通過固定的模具塑性,少有變形情況發(fā)生,精密沖壓件質(zhì)量更好。
     
      5、產(chǎn)品適用性強(qiáng)
     
      采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求,加工出任意形狀、大小的零件,滿足不同行業(yè)產(chǎn)品要求,適用性更強(qiáng)。
     
      6、生產(chǎn)效率高
     
      精密沖壓加工操作方便,對于人工要求也不高,易于實現(xiàn)自動化和機(jī)械化,采用高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)效率比普通沖壓機(jī)效率更高。

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    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計與制造的技術(shù)支持。 

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